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全自动超高温杀菌机(UHT)
应用:适用于食品饮料行业,如果汁、乳制品等液态物料的超高温瞬时杀菌,可耐受 60bar 压力,热再生率约 85%,保障产品无菌状态并保留营养成分。 组成:由管式换热器、高压泵、温控系统、PLC 控制柜等组成,采用 ASME、PMO、3A 标准设计,支持预组装与工厂测试。 工作流程:物料经预热后通过管式换热器,在 60bar 压力下被加热至 135-150℃维持数秒杀菌,再快速冷却,全程自动化控制,确保杀菌效率与稳定性。
电话:021 5745 0102
邮箱:haikexin@haikexin.com

适用范围 Scope Of Application


杀菌机适用于多种液体食品的杀菌处理,具体包括但不限于以下几类:

乳制品:如牛奶、调制乳、酸奶、奶油等。
饮料:如果汁、茶饮料、植物蛋白饮料、豆乳饮料、果仁果肉饮料、调配饮品、保健饮品等。
调味品:如酱油、醋等。
糖浆及甜味剂:如糖浆、低聚果糖、赤藓糖醇等。
其他:如啤酒、葡萄酒、冰淇淋浆、人造奶油、奶盖等高粘度液态食品。

工艺原理 Principle


杀菌机的杀菌工艺基于热杀菌原理,通过将物料在高温下短时间处理,使细菌的蛋白质凝固变性,从而达到杀菌的目的。具体过程如下:
1. 预热:物料首先进入预热段,与流出的已杀菌物料进行热交换,使物料温度升高,初步灭杀部分微生物。
2. 加热杀菌:预热后的物料进入加热段,通过高温蒸汽间接加热,使物料温度迅速升至设定的杀菌温度,通常在108-140℃之间,保持数秒至数十秒,彻底杀灭物料中的有害微生物。
3. 保温:在某些工艺中,物料在达到杀菌温度后会进入保温段,维持一定时间,以确保杀菌效果的稳定性。
4. 冷却:杀菌后的物料进入冷却段,与预热段的物料进行热交换,使自身温度降低,同时将热量传递给预热段的物料,实现热量的回收利用。

设备特点 Equipment Characteristics


1. 高效节能:采用独特的热回收系统,可回收90%以上的热能,显著降低能源消耗,提高生产效率。
2. 自动化程度高:配备先进的PLC控制系统和人机交互界面,可实现对杀菌过程的自动控制与记录,包括温度、压力、流量等参数的精确调控,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
3. 杀菌效果好:通过精确的温度控制和合理的工艺设计,能够有效杀灭物料中的有害微生物,同时优秀限度地保留产品的营养成分和风味。
4. 适应性强:换热管采用波纹管设计,传热系数高,且不易结垢,可长时间连续运行。设备适用于不同粘度、含有颗粒或纤维的物料,应用范围广泛。
5. 清洗方便:自带CIP(原位清洗)和SIP(原位消毒)系统,可实现设备的自动清洗与消毒,减少人工清洗的工作量和清洗剂的使用量,降低生产成本。
6. 安全性高:系统配件均选用性能优良、可靠性高的产品,如施耐德继电器、亚德克气缸、斯派莎克蒸汽阀组等,确保设备运行的安全性和稳定性。同时,设备具备压力保护措施和报警系统,可及时发现并处理异常情况。
7. 材质优良:与物料接触的部分均采用优质不锈钢材料制造,耐腐蚀性强,符合食品卫生标准,确保产品的安全性和设备的使用寿命。

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